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    启隆牌螺旋榨油机说明书
    作者来源:启隆机械 发布时间:2015/5/30 11:47:40 来源:原创

      凡购买启隆牌榨油机的用户,在发货时都会带有螺旋榨油机说明(ming)书、合格证及(ji)榨油(you)机(ji)随(sui)机(ji)配(pei)件,为了(le)让户操作好榨油(you)机(ji),今天启(qi)隆小编(bian)将螺旋榨油(you)机(ji)说明(ming)书进行(xing)了(le)简述,方便用(yong)户查看。

      螺旋式全自动榨油机使用指南书共收录了一下几个等方面:

      一(yi)、成(cheng)分及(ji)工作(zuo)上方(fang)式

      (一)设计:(认真细致认识图下,记准器件称谓,立即电活去联系口误)

      1、该机组主要由自动控制箱、加热挤压部分、调整部分、传动部分和真空滤油五大部分组成(见图一)。

    图1

      2、电路控制部分由空气开关、交流接触器、温度控制仪电路自动保护装置等组成(见图二)。

    图-2

      3、加热挤压部分由加热环、榨螺及榨排组成(见图三)。

    图-3

      4、调整部分由调整螺杆、调整螺母、手柄锁紧螺母等组成(见图四)。

    图-4

      5、真空滤油部分由真空泵、滤油器等装配组成(见图五)。

    图-5

      (二)的工作目的   主变频电动机传导来的扭矩经缓速机传递给进给,装在进给上的榨螺因为拖动,将锥型间的液体作物总是前行实施。会因为榨膛和榨螺间的空隔随着减少,液体作物的导热系数加剧,然而负担随着增加。在榨油过程中 中,液体作物小粒区间内,液体作物与配件区间内的发生摩擦力,产生了了熱量,这样一来就搭建了榨油工序的负担、熱量量大范畴,受到破坏液体作物策划 ,油从油线中冒泡,饼则从榨螺锥部与出饼口区间内被进入中国,当冒泡的油根据油盘流通量滤油桶上文时,高压气泵把桶内的废气腾出,桶内进行正压,油根据滤布,被抽进滤油桶内,而油渣被隔滞留滤布上文,等级划分能够的是卫生的压缩机润滑油。

      二、产(chan)品安装使用

      1、全自动榨油机安裝时,左侧离内墙面留下50cm的空间,以防拆御进口水环真空泵、直流电机及换V型带中间(见图一)。   2、全自动榨油机右侧留空地方,无误调理出饼重量及清洗渣饼。   3、优化机子,使机子和滤油器保持水平面区域。   4、机气使用后,在离机气3-5m处,打上0.5-1m深的接地装置线。

      三、操作及使用

      1、在使用前,我们要仔细阅读使用说明书,掌握螺旋榨油机的性能特点和操作方法。

      2、开关机前,要开展专用设备排查,各锁固件不的脱落,手柄匀速暖机平常,用手掌匀速暖机牛皮带轮,各暖机控制部件应平常,不了有异样声音,随后不久在滑行箱体加以30#液压油。  3、松掉卡紧螺母,逆时针摇动进行可以调节器螺丝杆,(可以调节器手柄逆时针摇动,出饼缝隙变细,可以调节器手柄逆时针摇动,出饼缝隙变宽)使榨螺的锥面抵紧出饼口的锥面,其次逆时针旋出进行可以调节器螺丝杆(旋出3-5圈),再拧紧卡紧螺母,打算关机。  4、POS机接三相四线四线主机电源模块,主机电源模块拨打电话后,主轴轴承应作逆时针选转,如果之类情況,POS机要有非常好的接地保护系统,不然的话不要重启。  5、可以调节恒温仪(见图二)调到榨油需求温暖120℃—180℃(按照油料作物而定)把加水电开关调到主机系统加水位子,对仪器加水降温,这时候恒温仪上的绿灯亮、红绿灯灭掉,当机泄漏电流到没置的温暖时,而红绿灯亮绿灯熄,仪器的温暖是智能操控并长期保持在没置温暖。  6、按压主马达旋钮,(把主机系统系统电开关停到正选址)主机系统系统准备使用,360度电动机路径不得超过逆时针360度电动机。  7、新榨油设备连接后进行4—8每小时磨榨,方法步骤是用已榨干油的饼料从搅拌桶中缓缓地喂入,波动回榨,使榨膛磨光,牢记开端磨榨不可将料单独到入搅拌桶内,而于手抓喂入为宜,容易榨螺轴卡死。如喂料过猛,榨膛内有不正常吱吱声或榨螺轴卡死,应停车场,清掉梗塞,或完后装配工好后再开机启动磨榨,违反规定强制清障车拖车。  8、正常值的情况榨油时,要稳定物料竖直,切忌过量过少或断料空转。此时此刻仪器负荷什么意思正常值的情况,转动平稳性,响动有节奏感。出饼尺寸正常值的情况操纵在0.5-2mm,出饼费劲,血压低压高段核心无渣,油田段有小量油渣,但渣在油中的分配比例不多于10%,榨膛内环境温度大约150—200℃,出饼口处蹦出来轻烟应经由护罩由其他没有烟瘾管排下来。榨出热饼要按时摊开,最好不要急于求成打堆或搬卸,不可能会行成汽车自燃原因。当陆续工作中时较长,机温过高时,应使用电扇见风等升温机制。  9、当榨出的油进入到滤油器上端时,拨动机械泵泵按钮图片,机械泵泵刚刚开始行驶,滤油器内的空气质量就被抽出来,滤油器桶内组成压力降,上端的油理所当然地抽入滤油器,而油渣被隔带到滤布上端,待榨油结束后,油被抽完后,开放滤油器上的高压管道阀门,中止机械泵泵行驶,滤布上组成干渣,用刮刀刮去,就可把滤油器内的油从下端高压管道阀门释放出。  10、停掉时。停掉时前先停掉物料,然而投入到一定量饼屑,待榨膛内余料排空,出饼口看不到饼才能停掉时。停掉时后将调准挤出机螺杆顺时针方向旋出1—3圈,在断开连接电原。

       四、系统(tong)维护护肤

      (一) 每运行50分钟后应体检保养现象,加速箱上方的油杯不容许缺油,榨螺轴改变丝杆内滚柱轴承应先改变丝杆孔内各班补加奶油一遍,违反规定干磨。  (二) 各润油局部如不浮灰和其他的其它杂物破坏,每一年需检测减速运动箱的发动机汽车机油服务质量,找到变质,应换发动机汽车机油。  (三) 当榨发动机转速下降,出饼或很油不稳常时,应将榨螺轴挤出,查验榨螺、榨条、出饼圈的摩擦原因,摩擦组件要迅速换。  (四) 定期工作任务完后,应治疗系统内残饼,沥干净系统外层粉尘、油垢。  (五) 生产的时节结速后常年是储存时,应采取的保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗从新涂油,摆放在干澡处。
      五、报警治理

    发动机故障

    现象

    处理

    (一)榨油设备不活动

    1、电流大小不(bu)同于或短相(xiang)

    认定电压电流和相位

    2、皮带款的松懈

    调正同步带

    3、调节箱物(wu)品受损

    掐断电源模块,换电器元件

    4、原料(liao)中进人坚实物

    开起漏斗下板,开起上板,按压倒车的打开,倒出残留物

    5、油饼调整过薄

    顺时转调接手柄1-2圈

    6、丝杠(gang)键离开

    抽住主轴轴承查验

    (二)产油率低

    1、油渣饼太(tai)厚或很薄

    的调节油渣饼板材厚度

    2、工业原(yuan)料调温过高(gao)或过低

    对成分降低温差的或热处理加热至好温差

    3、机子温度因素过(guo)高或过(guo)低(di)

    工具控制舒适温度因素

    4、原材料残油率低或沉淀物太大了(le)

    对主料随意挑选并晾干除理

    (三)油渣从榨条间排出去,呈面状

    1、油渣饼很薄

    修正油渣饼重量

    2、原科(ke)温湿度(du)过(guo)高

    变小原材料湿度

    3、榨条(tiao)时候大

    变动榨条隔

    (四)油渣饼排出不来、油饼天热像碳并含油量

    1、油(you)渣(zha)饼上下调整偏(pian)薄

    調整油渣饼板材的厚度

    2、服(fu)务器温度因素过(guo)高(gao)

    缩小到机械溫度

    3、化学原(yuan)料湿度(du)高含水分少

    减掉化学原料平均温度

    (五)油含多塑料泡沫且产油率低

    1、辅料室内温度(du)低

    接高原科环境温度

    2、材(cai)质(zhi)含含水量(liang)大

    原石做好烘炒

    (六)滤油线速度较慢或不净化

    1、油(you)烟净化器箱漏气

    观察脱水箱

    2、自动掌控阀(fa)地点歪斜或摩(mo)擦

    检杳气动平衡调节阀部位,检杳其有无漏气并换

    3、机械泵泵腰带松

    立即拧紧输送带

    4、滤布不洁净

    拆过滤布

    5、油温过低

    变小油温

    6、过(guo)虑器密(mi)封垫胶圈毁坏或部位(wei)一(yi)高一(yi)低

    审核密胶封胶圈

    7、全(quan)自动(dong)过滤器(qi)中器(qi)压紧螺母压偏

    滑丝压紧螺母,并变换压紧

    8、跳变便用两(liang)位(wei)滤(lv)缸并勤清渣

    (七)关毕抽水环水环真空泵泵时抽水环水环真空泵泵倒置

    气镇阀胶圈烧坏

    停用先放气再停高压气泵再内循环镇阀胶圈

    (八)器机漏电

    1、加水圈搞坏(huai)

    换调温圈(接下微信备注)

    2、长年(nian)任务,把握箱夹丝头脱(tuo)轨,松掉(diao)相连接或线皮磨破

    要定期检修操纵箱并紧固连接各导线压紧螺丝帽或换线

    提示:机设备漏电普遍状态属下蒸汽进行蒸汽加温圈漏电,实际是哪一些漏电,在没得设备的状态下,用土措施查检,实际措施:取消蒸汽进行蒸汽加温旋钮,去一些蒸汽进行蒸汽加温圈的蒸汽进行蒸汽加温管接头,自己打开浏览器蒸汽进行蒸汽加温,于是供电笔自动测量机设备可否带电体,若有电,验证怎么写不这点蒸汽进行蒸汽加温圈漏电,如无电,验证怎么写是这点蒸汽进行蒸汽加温圈漏电,谨此类推。

    (九)回油

    1、入榨(zha)时水(shui)量太低

    炒籽时先装水

    2、榨条(tiao)油线(xian)被(bei)堵

    整理油线

    (十)饼中带油

    1、榨螺接触不良有大问题

    拧紧调饼头丝母

    2、榨(zha)条或(huo)榨(zha)螺有损于坏

    修榨螺或换物品

    3、燃(ran)料的(de)温度(du)过高,外焦里生

    压缩超出的温度

    4、榨(zha)条(tiao)油线窄(zhai)

    扩宽油线

    (11)冒渣

    1、饼很薄(bo)

    调低饼的的厚度

    2、辅料(liao)平均(jun)温度过高或过低

    控制塑料原材料平均温度

    3、榨(zha)条(tiao)圈摔松(song)

    换榨条圈

    4、榨条(tiao)折装不杂乱无章

    完后折装榨条

    5、机未(wei)互相了解好

    继读换机油工具

    6、设备破损

    换设备

    (12)吃不下料

    1、新榨螺未磨车好,前涩后光

    新榨螺前半段再加换机油

    2、榨条油(you)线(xian)窄或被堵

    去除油线

    3、机温过高

    每手工加工一锅后用冷饼再回机下面

    4、辅料烘炒过早

    烘炒轻一方面

    5、后橡胶支座与榨(zha)条(tiao)音频(pin)接(jie)口(kou)处(chu)有损坏(huai)

    修后支承或榨条

    (第十三)冷水机或高压气泵触点开关没有

    1、主机系统或抽机械泵按钮的联(lian)席会打交道器吸合后,不回跳

    清掉聊天了解器或换

      六、易(yi)损件组装法

      (一)榨条的拆解   (1)切断供电,卸掉加温圈上高压导线和pt100   (2)松掉调结丝杆并将主要机械零部件从设备上拆下来   (3)将榨条圈和榨条部件从机设备上拆卸来   (4)用心将(图8-1)A、B几个地理位置的不同要四正榨条掉入二根如图甲所示8-2,其它则自功散下,若要要换出饼口可轻击出饼品凸出来边,出饼口便可拆下.

    图8-1

      (5)洗涤卸下来的榨条和榨条影视圈孔,改换受损件,并依据打下来的的方向和次序摆好,不易和同个榨条交织。  (6)竖立榨条圈,找一要和刀盘一般粗细度,榨条快慢相进的内靠模竖在榨条间(不适于的用树桩做同一个也需要),并且把榨条按拆下的导向将榨条按这根八角榨条和一要三角榨条更替输进,要打三角榨条,输进时倒一段时间割痕印象很容易很紧,但亦未能过松,在拆卸操作过程中,需要用锤击打级别榨条横截,使之靠 紧,全输进后用锤击榨条使之整整齐齐贴着榨条设计圈开口处,用力摸榨条开口处无凸起来物理现象。  (7)长为8-3右图,坚起榨条圈平均倒入榨条.

    图8-3

      (8)制做榨条应关注的问題:  ①要分好四方形榨条油线,本榨没机的检察工作长条油线编排步骤办法上下料端慢慢由大油线日渐向小油线分层,另组榨条的油线的方向应完全一致。  ②送入时太紧,过松都可以八角榨条的规模面来的调节紧度如(图8-4)。

    图8-4

     (9)榨条装上之后,两只端口倒一下吧子角第三加进前网架网架支承和后网架网架支承,打时边上打匀称,前网架网架支承边和后网架网架支承边都要齐;一旦打上之后,两只孔不同心协力無法穿拉杠,榨条前后左右网架网架支承都装上之后还可以檢查一下吧子榨条壁上会不会有突出现状,要是有要敲正。


      (二(er))榨(zha)轴(zhou)的拆装

      1、先加载放料插板把数控车床机床主轴的转变调至倒位,倒空榨膛余料后重新启动弹起来进行调节丝杆,将数控车床机床主轴的从广州POS机上拉回去,弹起来榨螺锁螺母,将榨螺轻柔创下,榨螺用旧后面,致使内螺纹有 积料,但是委紧不到位打,要水浴加热打,小动作要快,在榨油后水浴加热卸开,装榨螺时,先把数控车床机床主轴的及新榨螺上方油渣乖锯齿状去除清洁,近方式轻柔打到,打到后夹紧丝母,这个时候新榨螺和轴的音频接口都是非很缝合,有某些空间高某些或低某些,这个时候要装角磨机磨顺使用细砂布打光。

      七、油质整理

      经过了滤后的油,通常情况下可马上进食,但开展办理后的油质好几个。现讲述哪种简便的办理最简单的方法:  1、水化法大概给出:将毛油油烟净化器后,电微波加热到65-80℃时,加入适量3-5%的85℃把控的温热水,边掺边搅,到油呈浮动状时,在增温到80-100℃,滤渣12半小时,若删去所需的水分还也可以电微波加热到110-140℃。水化法油平稳水温表要一种,油温若大于60℃呈浮化形态,磷脂不沉。所以说规定坚持原则把控蓄水量,搅匀光滑,并保证空气冷却速率要快。  2 、盐析法:这般方式是生成渣内油用的,因油渣中残油情况很高应有拿取,明确方式是将油渣热处理加熱到80℃的样子,每百斤下载60-70℃过剩建议使用淡盐水配合3斤,边加边搅符合均匀的,变多到100-110℃,之前有浮油时,变慢热处理加熱和搅伴,临停几天便可用出浮油。

      八(ba)、注重重大事项(xiang)

      1、禁止酒后开车脏物加入榨膛,禁止酒后开车手摸或铁棒加入搅拌桶拨料;  2、机气卡死时,违反规定強制启动;  3、可以缓解饼厚度时:(1)瑜伽动作不可以太猛,以避免服务器人骤然长大功率因数补偿和出饼头与出 饼相处,致使服务器人卡死,伤害机械部件,损坏三相电机等;(2)运行阶段中,抬起可以缓解滚珠丝杠时不可以过头,以避免致使榨螺梦醒了橡胶支座上松动,使榨螺装不上,拉不起;  4、调好饼厚而后,夹紧锁丝母,以离主轴轴承往反窜动;  5、手工加工过的干饼,不要假如你反反复复榨,切勿卡死机械;  6、机气反转后期,全面检查出饼头拉紧丝圈是否能够脱落,免得引起榨螺不适应,服务器卡死;  7、新机子和进行装配的机子,生产制造完成后后待机温落下,需又一次把支撑杆丝母再防松螺栓下面,切不可引起榨条松掉转圈;  8、换滤布时,要把滤缸压入上旋盖胶圈槽体内,以免会漏气和压烂滤布;  9、没办法在进气阀另一个都没浏览器打开的现象下加载重力作用室泵或许开起进气闸阀后,还未开起重力作用室泵;  10、系统调温还不够不监管榨;  11、在机气多日未运作时,已经开启前该把主要一丝不苟磨车一些,立即会导致不去吃料或不用饼。
    电路图
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